近日,我国高端光学膜材料领域传来重大捷报。合肥乐凯科技产业有限公司成功攻克超宽幅精密制造核心技术,将其高端光学聚酯薄膜的幅宽一举提升至4.5米,刷新国内纪录的同时,实现了相较主流产品宽幅高达50%的跨越式提升。这标志着我国在战略性新材料的关键制备工艺上取得突破性进展,为显示面板等下游产业的高质量发展提供了坚实支撑。

PART 01——突破极限:攻克“宽而薄且精”的制造难题
此次下线的产品,不仅以4.5米幅宽树立新标杆,更兼具36微米超薄厚度与低粗糙度的严苛指标,技术难度呈几何级数增加。面对“宽而重”的膜卷带来的设备、传输与包装挑战,合肥乐凯技术团队进行了从底层逻辑到工艺体系的全面创新:
底层程序升级:对生产线控制系统进行深度优化,为稳定生产奠定智能基础。
专属工艺开发:通过反复试验,精准掌握了超宽幅下的拉伸、定型等核心工艺窗口。
配套体系革新:定制专用辅助设备,创新包装方案,确保巨幅薄膜的完美收卷与保护。
这一系列攻坚,最终实现了对薄膜平整度、厚度均匀性的纳米级精密控制,产品核心指标达到国内领先水平。
PART 02——效益跃迁:从“量变”到“质变”的产业价值
4.5米宽幅的实现,绝非简单的尺寸增加,而是带来了生产效率与市场价值的双重跃升。
生产效率倍增:超宽幅生产使单次产出面积大幅增加,显著提升了原膜生产效率。对下游加工企业而言,可大幅减少分切次数和边料损耗,降低综合成本。
满足升级需求:4.5米宽幅基膜能够更好地满足大尺寸显示面板的生产需求。现代液晶面板正朝着更大尺寸发展,超宽幅基膜可使下游企业在制造过程中减少拼接工序,提高材料利用率,降低生产成本。
市场数据显示,随着8K超高清显示、车载大屏、商业显示等应用的快速发展,市场对大幅面光学材料的需求正以每年15%以上的速度增长。合肥乐凯的突破恰好满足了这一市场需求变化。
PART 03——国产替代:夯实供应链自主可控的基石
高端光学聚酯薄膜是液晶显示面板偏光片的核心基材,技术门槛极高。合肥乐凯此次重大突破,是我国在关键显示材料领域自主创新能力的一次集中体现,有力推动了高端膜材料的国产化进程。
未来,随着该项技术的成熟与推广,我国显示产业链的协同效率与安全水平将得到进一步提升。合肥乐凯表示,将继续聚焦国家战略与产业需求,在高精尖功能性膜材料领域持续深耕,为打造自主可控、安全可靠的现代产业体系贡献更多力量。